三辊研磨机研磨筒调节：主要通过转动手轮调节水平方向的三根辊筒之间的间隙及辊筒表面相互挤扎和不同速度摩擦达到研磨分散的效果。

   三辊研磨机研磨效果：是通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。钢质滚筒可以中空，通水冷却。物料在中辊和后辊间加入，由于三个滚筒的旋转方向不同（转速从后向前顺次增大），就产生较好的研磨作用，物料经研磨后被装在前辊前面的刮刀刮下。

   三辊研磨机的性能特点：该机的三辊在材质上采用了冷硬合金材质，三辊在制造上采用了专用中凸磨床磨削，使辊筒的有效工作面上略带中凸，因此，三辊在研细物料的过程中，由于辊筒刚性和热胀冷缩的因素，它具有自动补偿,提高寿命的特性，同时提高了被研物料在三辊中的研细效率和细度．对一般被研磨物料来讲，可根据其原始细度和韧硬度，在三辊中可进行一次、二次或多次研磨，依次达到该产品所需要的细度(一般在3-18微米左右，以细度板测定)。

三辊研磨机工作系统：

1、传动系统：
它是有机座内的电机通过三角皮带传动给传动轴，由传动轴齿轮带动快辊齿轮，再由快辊上另一齿轮带支中辊齿轮，后由中辊另一齿轮带动慢辊齿轮，由此构成一传动系统。
2、辊筒部件：
辊筒是采用冷硬合金离心浇铸而成(S65型为Gcr15)。筒体两端的轴头采用了大过盈量冷压接工艺，使之于筒体的配合坚固而稳定。
3、加料部件：
主要有二把铜刀和铜刀支架所构成。它们分别安装在慢、中辊两端的有效工作圆弧之间，主要阻拦三辊间被研物料向两端的外溢，铜刀支架主要起固定铜刀、调整铜刀圆弧与辊筒表面的贴合状况以致不溢物料，以及取出铜刀便于清洗之用。
4、冷却部件：
为适当地清除辊筒工作面因挤压和磨擦被研物料后所产生的热量，使之不影响辊筒接触面间的平整，在机器的一端装有冷却水管通过水管可以调节三辊筒内的冷却水流量，从而使辊筒在工作中保持较佳的形位状态，提高研磨的细度和效率。回水通过水斗流入下水道。
5、调节部件：
它主要由分别安装在四支调节螺杆上的手轮和轴座间的弹簧所构成。通过转动手轮迫使弹簧压缩或弹出来实现快、慢辊前后移动，以调节被研物料的研磨细度。
6、出料部件：
供出料用的出料刀板安装在出料刀板支架上，出料刀板上口装有刮料刀片，通过调节压刀片的螺钉，使刀片紧贴在快辊的表面上，刀口的贴合位置应略高于辊筒的中心，这样便于顺利地刮下经研细后附着在快辊表面的物料。

三辊研磨机型号参数：